Wertschöpfungsplan für Triton-geführten Marktführer in Hochleistungsantriebs- und Antriebstechnologien

Herausforderung

Das Angebot des Kunden integriert Design, Ingenieurwesen, Produktion, Prüfung und lebenslange Dienstleistungen für flexible, maßgeschneiderte Antriebssysteme, die Energie aus jeder Quelle in Handlungen umsetzen. Mit Hauptsitz in Deutschland betreibt der Kunde Produktionsstätten in Europa, Nordamerika und Indien. Das Geschäft ist organisch gewachsen und hat selektive Akquisitionen getätigt, um die Wettbewerbsfähigkeit und regionale Abdeckung zu erhöhen.

Nach der Übernahme wurde die Beschaffung als wesentlicher Werttreiber identifiziert, war jedoch zuvor nicht ausreichend genutzt worden.

• Ein hoher Prozentsatz der Kosten entfiel auf externe Ausgaben, aber es fehlte an strategischer Beschaffung. Beschaffung wurde als lokale, transaktionale Bestellfunktion betrachtet.
   
• Dezentrale Struktur mit separaten Beschaffungsfunktionen an jedem Produktionsstandort.
   
• Mangelnde Transparenz bei Ausgaben und Verträgen, mit wenig Verständnis für die Kostenstrukturen der Lieferanten.
   
• Hohe Auswirkungen durch Erhöhungen der Rohstoffkosten.

H&Z Ansatz

In enger Zusammenarbeit sowohl mit der Triton-Führung als auch mit Funktionen innerhalb von RENK konnte ein Expertenteam für Beschaffung von H&Z schnell tiefgehendes Branchenwissen, analytischen Einblick und bewährte Wertschöpfungsmethoden einsetzen.In der anfänglichen viermonatigen Phase des Beschaffungs-Boosts lag der Fokus des globalen, funktionsübergreifenden Teams auf:
 

• Realisierung schneller P&L-Auswirkungen durch ein strukturiertes Verhandlungsprogramm mit mehr als 100 Schlüssellieferanten
   
• Entwicklung des mittelfristigen Value Creation Plans für die Beschaffung
   
• Entwicklung des Entwurfs für das Zukunfts-Betriebsmodell für die Beschaffung

Die "Go-Live"-Feier der neuen Beschaffungsorganisation wurde mit der allerersten Global Procurement Conference gefeiert, um das Team aufzubauen und die zukünftige Richtung abzustimmen.

Ergebnisse

In vier Monaten:

• Schnelle Realisierung von 3% Einsparungen ohne Kompromisse bei Qualität, Lieferzeiten oder Leistung.
   
• Abmilderung (und Umkehr) von Lieferantenkostenerhöhungen durch Lieferantenkostenanalyse.
   
• Value Creation Plan mit dem Ziel weiterer zweistelliger Einsparungen in den nächsten 3 Jahren.Betriebsmodell für Beschaffungsexzellenz.

In Zusammenarbeit lag der Fokus des Projekts stark auf Wissensaustausch sowie auf Coaching und Schulung vor Ort zur Unterstützung der Entwicklung des Beschaffungsteams. Ein Schlüsselhebel zur Erzielung zweistelliger Einsparungen war die Transparenz der Lieferantenkosten. Erhöhungen der Rohstoffkosten waren bei jeder Verhandlung ein Thema. Die Einführung von MLPP, Kostenbenchmarking und Sollkostenmodellierungstechniken ermöglichte es, bestehende Lieferanten durch faktenbasierte Analysen herauszufordern und den Druck auf Preiserhöhungen zu mindern.